角钢法兰风管制作

    角钢法兰风管制作流程很简单易懂，法兰由四根角钢组焊而成。角钢采用无齿锯切割，切割面与径向相垂直。下好料的角钢应去除毛刺，对角钢进行矫直，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。中、低压风管法兰的螺旋及铆钉孔的间距不得大于150mm，高压风管法兰上的铆钉孔和螺栓孔距为100mm，法兰打孔后喷漆前，要用角磨机，磨去螺栓孔毛刺。法兰铆钉采用镀锌实心铆钉，严禁使用抽芯铆钉。法兰的焊缝应融合良好，饱满，无假焊和孔洞；法兰平整度的允许偏差为2mm，法兰边长及法兰对角线的偏差值不得超过3mm。
    对于同一批生产的角钢法兰风管，应排列整齐的堆放。法兰焊接完成后还要把焊渣敲除干净，粉刷红丹漆两道，灰漆一道，风干后方可铆接风管。风管与法兰采用铆接连接时，铆接要牢固，不应有脱铆和漏铆的现象，翻边应平整，紧贴法兰，宽度也要一致，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。